廣州皓悅新材料科技有限公司成立于二零一六年,本公司長期與日本、歐美、臺灣、香港表面處理化學藥品公司合作研發、生產、銷售印制線路板高端化學藥品。主要產品有：水平沉銅系列；中、高磷化學鎳金系列；電鍍銅、錫系列；黑孔系列；垂直沉銅系列。同時通過售后駐廠服務模式，對化學藥品進行有效管理，成本控制，資源整合，解決PCB生產中出的品質問題及制程困擾。本公司憑借雄厚的技術力量，人才優勢，不斷進步，走創新發展之路，以“謙虛 細心 學習 快速”為服務理念，以客戶滿意為服務宗旨，為客戶提供快捷、低成本、高效益的優質產品與高效率的服務。
堅持技術驅動，持續推動技術創新。
以人為本，實施人才工程。
創造更大效益，為發展加油。
持續為社會、行業、股東、員工、及合作伙伴創造價值，實現多方共贏。
為客戶降低綜合成本、提升生產品質、提高單線產能。
成為客戶替代進口的最佳選擇，保障客戶供應鏈安全。
嚴格依照法律法規、規范性文件、公司制度等要求開展經營。
建設良好企業信用。
關注和規避風險。
不含鎳及EDTA，廢水及含銅廢液的排放量較少；灌孔能力強，鍍層覆蓋能力出 色，背光可穩定在9級以上，滿足高縱橫比板材生產需要；鍍層可靠性表現優異， 可通過10次熱沖擊測試（288℃，10秒）；無需活化起鍍，沉積速率快；鈀金 屬和其他化學品消耗量較低。
不含鉛、鎘、鉻；化金液對鎳層的腐蝕度（孔轉角處）可控制在20%以內；可以將化金槽的藥液壽命控制在20～30MTO；可焊性優異，可以承受5次回流焊；表面平整度高，易于焊接；導電能力強，可以當成按鍵導通的金手指線路使用；結晶致密，耐蝕性強；金層抗氧化能力出色；保質期長，生產后可保存1年。
1.穩定性好，整平劑操作范圍寬，容易管控，CVS可準確分析，不容易有漏填問題。
2.通盲共鍍，通孔孔角厚度正常。
3.面銅薄，同等條件下成本節省15%以上
1.藥水穩定性高，容易管控，CVS準確分析。
2.適合不同板厚，板面外面色澤均勻。
3.T.P值高，10：1以上板，貫孔能力可達100%以上，節省銅球20%以上。
4.槽液液穩定，無柱狀結晶產生。
采用銅鹽和對銅有協同絡合作用的多元絡合物，加入對鐵和鋅合金機體有活化作 用的活化劑，制備出的無氰高密度銅電鍍液，提高了鍍液陰極極化作用，使鍍液 分散能力和覆蓋能力超過傳統的氰化鍍銅液，提高了鍍層質量，實現了劇毒氰化 物的源頭替代。
鍍層防腐性能優異；無麻點，無針孔，良品率高，質量穩定。
含磷量控制穩定，可以控制在11%～13%；化學鍍沉積速率在每十分鐘1.1微 米～1.3微米之間，沉積速度均勻，鍍層厚度均勻；工作液濃度降低10%，整體 濃度較低，消耗低，污水排放少；可以達到8個使用周期。
無磷、無氨氮、無亞硝酸鹽、低COD、處理效率高、水洗性好、產生的泡沫量 少的優點，適用于30-50℃的較低溫度生產條件等特點，具有突出的環保、節能、 成本優勢，可與眾多鍍種整線配套。
粗化效果佳，結合力優異，質量穩定、可靠。 完全不含六價鉻，更安全，更環保。
可獲得約24%的電池片量產轉換效率和約25%的最高轉換效率；可以縮減電極 的細柵寬度至30微米以下；生產和存儲條件均接近常溫，不會對異質結電池所 使用的硅片、非晶硅薄膜及透明導電氧化物造成損傷；該技術適用于薄硅（約 120μm厚度的硅片），具備向柔性電池技術發展的空間。
表面工程行業為我們所處的行業。
表面工程技術是各類工業品基材表面經過預處理后，通過電化學沉積、表面涂鍍、表面改性或多種表面技術復合處理，改變金屬材料或非金屬材料表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀況，以獲得所需要表面性能的系統工程，使基材表面具有不同于基材的某種特殊性能，賦予材料以耐溫、耐熱、耐磨、抗腐蝕、高強度、低電阻率、特殊色澤等特性，從而滿足工業品的特定使用要求。表面處理行業是七大戰略新興產業和
